钢结构部件加载变形测量

在钢结构部件的加载变形测量中，海塞姆DIC视觉应变仪凭借其先进的数字图像相关（DIC）技术，为工程结构安全性和性能优化提供了可靠的技术支持。

传统的应变测量方法通常依赖于接触式传感器，这些传感器需要直接安装在钢结构部件的表面。然而，钢结构部件往往具有复杂的几何形状或较大的尺寸，这使得接触式传感器的安装变得困难，并且可能对测量结果造成干扰，影响其准确性。

传统应变片处理方式

DIC测量试样处理方式

海塞姆DIC视觉应变仪通过非接触式测量，巧妙地解决了这一难题。该仪器利用高分辨率相机捕捉钢结构表面的图像，通过DIC技术计算出部件表面的应变和形变分布。这种非接触式方法避免了传统测量方式对样品表面的干扰，确保了数据的准确性和完整性，特别适用于复杂几何结构或难以接触的部件。

海塞姆DIC视觉应变仪测量钢结构

在钢结构部件的加载过程中，应变分布往往并不均匀，尤其是在应力集中区域或结构薄弱点，容易出现局部应变集中现象。海塞姆DIC视觉应变仪可以对钢结构部件表面进行全场应变测量，覆盖整个部件的表面区域。通过这一全场测量，研究人员能够详细观察钢结构在不同加载条件下的应变分布，精准识别可能出现的应变集中区域。这种全面的应变数据为结构安全性评估和设计优化提供了重要支持。 

此外，海塞姆DIC视觉应变仪还具有高精度测量的优势，其测量精度可达到微米级。这一特点使得研究人员能够捕捉到钢结构在加载过程中的细微应变变化，这对于分析结构的变形行为以及预测其在实际使用中的性能表现至关重要。 

应变片测量结果

DIC视觉应变仪测量结果

在试验过程中，海塞姆DIC视觉应变仪还提供了实时数据分析与可视化功能，使研究人员能够实时观察和分析钢结构部件的应变情况，并根据需要及时调整加载条件或试验参数。这种实时性不仅提高了试验效率，还大大增强了测量结果的准确性。

总的来说，海塞姆DIC视觉应变仪以其非接触、高精度和全场应变测量的技术优势，在钢结构部件的加载变形测量中发挥了重要作用。其提供的准确、可靠的数据支持，有助于工程师们进行结构分析和优化设计，确保钢结构在复杂应力条件下的安全性和耐久性。